1.전문 단열기 제조업체 TID POWER
TID POWER의 복합 단열제품은 단열제 시장에서 매우 인기가 있습니다. TID POWER의 작업장에서 단열제품 생산이 본격적으로 진행되고 있습니다.TID POWER의 웹사이트를 방문하세요.: www.tidpower.com 이제 실리콘 고무 단열기의 주요 원료인 실리콘 고무에 대해 살펴보겠습니다.
2실리콘 고무 단열기의 개발
실리콘 고무는 다른 폴리머 절연 물질에 비해 우수한 UV 노화 저항력을 가지고 있습니다.실리콘 고무 또한 높은 온도와 낮은 온도에 대한 저항과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다., 오존, 코로나, 전기 단열, 낮은 압축 설정 속도, 그리고 좋은 표면 수소 공포성.비록 에포시 樹脂과 에틸렌 프로필렌 고무도 초기 깨끗한 표면에 수소공감을 가지고 있지만, 그들은 작동 조건에서 직접적으로 손실 될 수 있습니다 (표면 악화) 또는 간접적으로 손실 될 수 있습니다 (더러운 코팅).실리콘 고무 재료의 내부는 교차되지 않은 또는 불완전하게 교차 된 수소 혐오성 소분자 실록산이 풍부합니다., 그것은 물질 표면과 더러운 층의 표면에 확산 할 수 있습니다.이 수소공성 회복 및 이동 성능은 외부 단열에 적용 할 때 실리콘 고무 재료의 독특한 장점입니다..
현재 외부 단열에 주로 사용되는 세 가지 유형의 실리콘 고무가 있습니다. 방온 vulkanised (RTV) 실리콘 고무, 액체 실리콘 고무 (LSR),그리고 고온불칸화 (HTV) 된 실리콘 고무HTV 실리콘 고무는 높은 모라 질량 (장 폴리머 체인) 실록산 폴리머와 비교적 많은 양의 무기 채소 혼합물입니다.주 성분은 알루미늄 하이드록시드 (ATH) 불 retardants (중량 최대 50-60%)표면에 활발한 배열이 발생하면, 그것은 그 안에 있는 결정성 물의 방출과 증발을 통해 많은 양의 열을 제거합니다.따라서 활의 열 침식에 효과적으로 저항합니다.따라서 HTV 실리콘 고무는 가장 뛰어난 열 저항, 누출 추적 및 전기 침식 저항을 가지고 있습니다.
외부 단열 분야에서 실리콘 고무 재료의 응용 역사에서, 1967 년 독일은 라인에 2 구성 요소 RTV 실리콘 고무 막대 단열기의 시험 운영을 시작했습니다.나중에, 절연기의 기상 저항성 및 전기 침식 저항성을 향상시키기 위해 1979 년 미국 회사는 HTV 실리콘 고무 막대 절연기를 개발하기 시작했습니다.송전선에 적용된탁월한 야외 응용 성능으로 인해 점차 RTV를 대체했습니다.중국은 복합 단열기의 연구 개발 및 제품 시험 운용을 1981 년에서 1990 년까지 시작했습니다.실리콘 고무 단열기에 대한 국내외 경험의 요약에 기초하여,그것은 HTV 실리콘 고무를 가장 초기부터 단열기의 주요 재료로 사용하는 기술적 방향을 명확히 정의했습니다. 1990년대에 대규모 응용이 형성되었습니다.
3.TID POWER의 미래 전망
실리콘 고무 개발
40년 가까이 연습한 후, a universal consensus has been formed worldwide that HTV silicone rubber is currently the best external insulating material and has become the established technology for composite insulators in overhead transmission lines중국의 고품질 단열기 제조업체 중 하나로서TID POWER는 많은 년 동안이 분야에서 생산과 연구를 수행하고 있으며 전 세계 많은 고객의 신뢰를 얻었습니다.. 앞으로 우리는 이 지역에 초점을 맞추고 단열기 개발에 더 큰 힘을 기울일 것입니다! 더 많은 정보를 위해 저희에게 연락하십시오.